首鋼集團：經(jīng)營生產(chǎn)實現(xiàn)首季開門紅
一季度，集團生產(chǎn)經(jīng)營保持平穩(wěn)，營業(yè)收入、實現(xiàn)利潤均超額完成預算進度，利潤指標大幅跑贏行業(yè)，實現(xiàn)首季“開門紅”，為完成全年目標任務奠定了堅實基礎。
首鋼股份一季度多項指標創(chuàng)歷史最好水平，鐵、鋼、材產(chǎn)量均實現(xiàn)目標產(chǎn)量，戰(zhàn)略產(chǎn)品、高端領先產(chǎn)品、熱系重點產(chǎn)品均超計劃完成。其中，三座高爐創(chuàng)歷史最高負荷水平；一煉鋼單爐出鋼量、鍍鋅汽車板、六機架軋機月產(chǎn)均刷新歷史紀錄；無取向高牌號、新能源產(chǎn)品、取向均實現(xiàn)同比增長。
首鋼京唐產(chǎn)線生產(chǎn)能力持續(xù)提升。3號高爐、球團、2號酸洗、3號酸軋、3號連退等5條產(chǎn)線共10次打破月產(chǎn)紀錄。高爐鐵產(chǎn)鐵水產(chǎn)量較去年同期提高2.9%，為歷史最高水平。
首鋼長鋼各工序聯(lián)動，穩(wěn)步實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)高質(zhì)高效運行。其中，煉鐵工序燃料比達到行業(yè)同級別高爐先進水平；煉鋼工序優(yōu)轉(zhuǎn)爐作業(yè)率92.53%，多個規(guī)格品種鋼連拉爐數(shù)創(chuàng)歷史最好水平；軋鋼工序軋機機時產(chǎn)量125.87噸，同比提高0.72噸。
鞍鋼集團：一季度生產(chǎn)經(jīng)營實現(xiàn)“開門紅”
一季度，鞍鋼集團利潤總額完成年預算階段性目標，鐵精礦、生鐵、粗鋼、鋼材產(chǎn)量均高于去年同期，生產(chǎn)經(jīng)營實現(xiàn)“開門紅”。
一季度，生鐵、粗鋼、鋼材規(guī)模優(yōu)勢持續(xù)釋放，鐵精礦產(chǎn)量再創(chuàng)同期歷史最好水平，資源優(yōu)勢進一步鞏固；鋼材出口量同比增長107%；鞍鋼集團7個鋼鐵基地共有37項指標同比改善；本鋼板材公司21項主要技經(jīng)指標中，燒結(jié)固體燃耗、煉鐵高爐利用系數(shù)、鋼鐵料消耗、綜合成材率、噸鋼綜合能耗等12項指標優(yōu)于上年同期。
包鋼薄板廠：一季度生產(chǎn)屢創(chuàng)佳績
一季度包鋼薄板廠各產(chǎn)線產(chǎn)品產(chǎn)量均超額完成公司組產(chǎn)計劃，破產(chǎn)量紀錄44次，實現(xiàn)降本4393.46萬元，超年降本進度計劃963.38萬元，降本完成率達128.09%，生產(chǎn)屢創(chuàng)佳績。
薄板廠緊緊抓住“穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)”這一中心工作，明確“以轉(zhuǎn)爐提產(chǎn)為中心，設備穩(wěn)定運行為保障”的工作思路，以冶煉工序拉動軋鋼工序?qū)崿F(xiàn)全流程提產(chǎn)創(chuàng)效。一季度薄板廠各產(chǎn)線均超額完成公司組產(chǎn)計劃，粗鋼產(chǎn)量完成85.46萬噸，超月計劃3.93萬噸，完成率達104.8%；寬厚板作為公司效益產(chǎn)品，一季度產(chǎn)線完成產(chǎn)量36.75萬噸，完成率達107.31%；轉(zhuǎn)爐日煉鋼76爐，創(chuàng)歷史新高。
山鋼集團：利潤指標扭虧為盈
今年以來，山鋼集團錨定“爭上游、走在前”目標定位根據(jù)全年商業(yè)計劃書重點任務目標，科學制定上半年的奮斗目標和舉措。各單位緊盯任務目標，逐級分解指標細化舉措，層層傳遞市場壓力，精準施策，確保完成各項任務目標。
一季度，山鋼集團生產(chǎn)鐵、鋼、材同比分別增長12.30%、15.65%、16.27%；3月份，預計實現(xiàn)營業(yè)收入114.52億元，利潤總額、凈利潤、歸母凈利潤環(huán)比均有大幅度增長，營業(yè)收入環(huán)比增幅達到19.09%，利潤指標扭虧為盈，運營績效呈現(xiàn)“穩(wěn)步上升，逐步改善”態(tài)勢。
攀鋼集團：股份公司“開門紅”
今年一季度，攀鋼股份公司不斷優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營，順利實現(xiàn)季度“開門紅”。截至3月底，14項產(chǎn)量指標全部完成奮斗目標，3項創(chuàng)月度歷史最優(yōu)；21項質(zhì)量指標中有20項完成基本目標，16項完成奮斗目標，2項創(chuàng)月度歷史最優(yōu)；28項技經(jīng)指標中有27項完成基本目標，15項完成奮斗目標，3項創(chuàng)月度歷史最優(yōu)。
韶鋼特軋廠：一季度多項指標實現(xiàn)新突破
今年以來，韶鋼特軋廠緊盯生產(chǎn)經(jīng)營目標精準施策，堅持高效率低成本生產(chǎn)組織模式通過制定達產(chǎn)激勵機制、強化設備管理、降本攻關等手段，實現(xiàn)一季度生產(chǎn)經(jīng)營“開門紅”。
一季度，特軋廠完成產(chǎn)量189.86萬噸，完成計劃的100.47%。7條產(chǎn)線分別在穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、有效作業(yè)率、軋制速度等方面累計破生產(chǎn)紀錄28項！其中3月份，各類成本指標屢創(chuàng)新低，成材率99.18%，環(huán)比提升0.21%，連續(xù)三個月打破紀錄！特軋廠一季度工序能耗、噸鋼電耗、噸鋼煤氣耗均完成既定目標，其中棒材工序、線材工序電耗均實現(xiàn)歷史最優(yōu)。
安鋼周口公司：一季度生產(chǎn)穩(wěn)中有升
一季度以來，安鋼集團周口公司認真貫徹落實兩級職代會精神，生產(chǎn)經(jīng)營保持穩(wěn)中向好態(tài)勢，降本增效、穩(wěn)產(chǎn)順產(chǎn)、創(chuàng)效水平接連取得新成效。
鐵前工序?qū)崿F(xiàn)了生鐵成本環(huán)比降低；煉鐵部實現(xiàn)了鐵、燒高效聯(lián)動，其中，3月份燒結(jié)礦產(chǎn)量突破歷史最高；鋼后工序合金消耗取得明顯進步，3月成功實現(xiàn)降低合金成本110余萬元；動力部2月份實現(xiàn)噸礦發(fā)電量較元月份提高6.38%。
昆鋼煉鋼廠：一季度產(chǎn)鋼142萬噸
今年一季度，煉鋼廠有效應對市場低迷不利影響，立足內(nèi)部精心組織生產(chǎn)，強化責任落實，奮力趕超進度，1至3月份共產(chǎn)鋼142.1萬噸，3月份鋼產(chǎn)量突破50萬噸大關，基本完成一季度生產(chǎn)計劃任務，關鍵性指標均超預期，迎來“開門紅”。
與此同時，煉鋼廠還較好完成了成本分解、現(xiàn)場成本管理任務。1至2月份壓降鋼坯成本達3630.13元/噸，壓降加工費達503.32元/噸；2月份全廠加工費僅498.27元/噸，實現(xiàn)“破五見四”，對比中南鋼鐵排名第一。
酒鋼集團：生產(chǎn)為機項目為王創(chuàng)新為新
一季度，酒鋼集團生產(chǎn)系統(tǒng)整體保持穩(wěn)定，收入、產(chǎn)值、利潤預計全面達到預期目標，“一利五率”指標預計全面達到省國資委考核目標進度，圓滿完成了一季度“開門紅”目標。
鋼鐵產(chǎn)業(yè)大力推動榆鋼高爐順利復產(chǎn)且快速實現(xiàn)達產(chǎn)達標；持續(xù)降低全流程生產(chǎn)成本，本部生鐵成本預計同比降低516元/噸，且呈逐月降低態(tài)勢。酒鋼鋼材、電解鋁和鋁材等主要產(chǎn)品實物量預計全部完成計劃目標，并實現(xiàn)同比正增長；收入、工業(yè)總產(chǎn)值、省內(nèi)產(chǎn)值預計分別同比增長4.3%、9.3%、10.2%；預計利潤超計劃目標完成。一季度，酒鋼集團預計完成項目投資7.11億元，完成季度計劃的101.72%，同比增長15.80%。
萍安鋼鐵：產(chǎn)量紛紛打破歷史紀錄
第一季度，萍安鋼鐵的鐵、鋼、材產(chǎn)量均完成月度任務目標，特別是安源生產(chǎn)區(qū)鐵、鋼工序生產(chǎn)強勁，產(chǎn)量紛紛打破歷史紀錄。
其中，安源煉鐵廠2月28日以產(chǎn)鐵10083噸刷新日產(chǎn)最高紀錄，跨上日產(chǎn)鐵萬噸平臺；安源煉鋼廠3月16日產(chǎn)鋼12101噸，改寫粗鋼日產(chǎn)最好水平。數(shù)據(jù)顯示，2023年一季度，萍安鋼鐵多項技術經(jīng)濟指標較去年明顯進步，其中，高爐燃料比同比下降27.56kg/t；實物鋼鐵料消耗同比下降2.65kg/t，轉(zhuǎn)爐一倒出鋼率、合金收得率較去年分別提高19.83%、4.20%。
開局即決戰(zhàn)，起步即沖刺。面對鋼鐵行業(yè)的嚴峻形勢，一季度，各大鋼鐵企業(yè)鉚足勁趕生產(chǎn)，在企業(yè)各生產(chǎn)部門的齊心協(xié)力下，實現(xiàn)了生產(chǎn)的“開門紅”，為全年任務目標的完成奠定了堅實的基礎。
秦皇島泰科科技開發(fā)有限公司（簡稱泰科TECH）是以非標冶金設備設計與開發(fā)、設備制造為主的科技型企業(yè)。
泰科主要致力于高爐、轉(zhuǎn)爐、精煉爐等爐下各種非標冶金車輛，智能煉鋼設備、智能煉鐵設備；罐（包）類敞口容器，鋼包、鐵包全程自動加揭蓋裝置，魚雷罐車車載、定點全程加蓋；系列化轉(zhuǎn)向架（焊接結(jié)構轉(zhuǎn)向架、帶動力轉(zhuǎn)向架、帶稱量轉(zhuǎn)向架）以及自動橫移舉升澆鑄車、液壓傾翻臺、翻包臺等其他非標冶金設備的設計制造。
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